Kulturkjøtt

Kulturkjøtt (eller til og med syntetisk , kunstig eller in vitro kjøtt ) er et produkt av animalsk kjøtt som stammer fra stamceller [1] [2] .

I det 21. århundre har flere forskningsprosjekter lykkes med produksjon av in vitro-kjøtt i laboratorier. Den første in vitro hamburgeren, laget av et nederlandsk team, ble spist på en pressedemonstrasjon i Londonfra august 2013. Det gjenstår flere utfordringer før in vitro-kjøtt blir kommersielt tilgjengelig. Kulturkjøtt er ekstremt dyrt, selv om det forventes at kostnadene kan reduseres til å konkurrere med konvensjonelt oppnådd kjøtt takket være forbedrede teknologier. Noen mennesker hevder at det er behov for en betydelig endring i kjøttindustrien: sammenlignet med tradisjonelt fremstilt kjøtt er kulturkjøtt å foretrekke både fra et etisk synspunkt, siden det ikke krever avliving og reduserer risikoen for dyremishandling, men spesielt på økonomisk, siden det drastisk reduserer både den økonomiske og miljømessige påvirkningen av kjøttindustrien. Andre, derimot, deler ikke ideen om å spise kjøtt som ikke har utviklet seg naturlig [3] [4] .

Historie

( NO )

"Vi skal unnslippe det absurde med å dyrke en hel kylling for å spise brystet eller vingen, ved å dyrke disse delene separat under et passende medium."

( IT )

"Vi vil unnslippe det absurde med å dyrke en hel kylling, bare for å spise brystet eller vingen, ved å dyrke disse delene separat i et passende miljø."

( Winston Churchill , Fifty Years Hence , The Strand Magazine (desember 1931) )

Den teoretiske muligheten for å dyrke kjøtt i industrielle omgivelser har lenge fanget publikums fantasi. I sitt essay Fifty Years Then fra 1931 skrev Winston Churchill : "Vi vil unnslippe det absurde med å dyrke en hel kylling for å spise brystet eller vingen ved å dyrke disse delene separat i et passende medium" [5] .

På 1950-tallet kom den nederlandske forskeren Willem van Eelen opp med ideen om dyrket kjøtt. Som barn under andre verdenskrig led Van Eelen av sult, noe som førte til at han ble lidenskapelig opptatt av matproduksjon og matsikkerhet som voksen. Han gikk på universitetet i Amsterdam . På et tidspunkt deltok han på et foredrag om perspektivene til konservert kjøtt. Sammen med oppdagelsen av cellelinjer ved århundreskiftet, førte dette til ideen om dyrket kjøtt [6] [7] .

In vitro-dyrking av muskelfibre ble først utført i 1971 av Russell Ross. Konkret ble resultatet glatt muskelvev avledet fra griser, og dyrket i cellekultur. In vitro-dyrking har vært mulig siden 1990-tallet ved bruk av animalske stamceller, inkludert små mengder vev som teoretisk sett kunne tilberedes og spises. NASA har utført eksperimenter siden 2001, og produsert kulturkjøtt fra kalkunceller . Det første spiselige eksemplet ble produsert av NSR / Tuoro Applied BioScience Research Consortium i 2002: gullfiskceller dyrket for å danne fiskefileter [8] .

I 1998 søkte Jon F. Vein om og oppnådde patent i USA (US 6 835 390 B1) for produksjon av kunstig kjøttvev for menneskelig konsum, hvor muskel- og fettceller skulle dyrkes i et integrert produksjonssystem for å lage matprodukter som biffer, kjøttboller og fisk [9] .

I 2001 kunngjorde hudlege Wiete Westerhof ved Universitetet i Amsterdam, Dr. Willem van Eelen, og gründer Willem van Koten at de hadde søkt om et internasjonalt patent for en produksjonsprosess for dyrket kjøtt. I prosessen blir muskelceller podet inn i en kollagenmatrise, som dynkes i en næringsløsning og induseres til å dele seg. Forskere i Amsterdam studerer kulturmediet, mens de ved Universitetet i Utrecht studerer spredning av muskelceller og ved Eindhoven University of Technology letes det etter bioreaktorer [10] .

I 2003 stilte Oron Catts og Ionat Zurr fra Tissue Culture and Art Project og Harvard Medical School ut i Nantes en "biff", noen få centimeter bred, laget av froskestamceller, som ble tilberedt og spist [11] .

Den første tidsskriftsartikkelen publisert om emnet dukket opp i en 2005-utgave av "Tissue Engineering".

I 2008 tilbød PETA en pris på 1 million dollar for det første selskapet som ga forbrukere dyrket kyllingkjøtt innen 2012. Den nederlandske regjeringen har investert 4 millioner dollar i kunstige kjøtteksperimenter. In Vitro Meat Consortium, en gruppe internasjonale forskere som er interessert i teknologi, holdt den første internasjonale konferansen om in vitro kjøttproduksjon, arrangert ved Norges Matforskningsinstitutt i april 2008, for å diskutere forretningsmuligheter. Time magazine uttalte at produksjon av dyrket kjøtt ville være en av de 50 revolusjonerende ideene i 2009. I november 2009 kunngjorde nederlandske forskere at de var i stand til å dyrke kjøtt i laboratoriet ved å bruke celler fra en levende gris [12] [13] [14] .

I 2012 kunngjorde 30 laboratorier rundt om i verden at de jobber med kulturkjøtt. Det engelske kallenavnet gitt til kjøtt laget i laboratoriet fra dyrevevskultur er "Shmeat" fra kombinasjonen "sheet" og "meat" [15] .

27. april 2022 godkjente EU-kommisjonen forespørselen om innsamling av underskrifter for det europeiske borgerinitiativet End The Slaughter Age for å flytte subsidier fra husdyrhold til cellulært landbruk. [16] .

Første offentlige demonstrasjon

5. august 2013 ble verdens første laboratorielagde burger tilberedt og spist på en pressekonferanse i London. Forskere ved Maastricht University i Nederland, ledet av prof. Mark Post, tok stamceller fra en ku og dyrket dem til muskelstrimler som de kombinerte til en hamburger. Kjøttet ble tilberedt av kokken Richard McGeown fra Couch's Great House Restaurant i Polperro, Cornwall, og smakt av matkritiker Hanni Ruetzler, en ernæringsforsker fra Future Food Studio, og Josh Schonwald. Ruetzler fant ut at siden det ikke er fett er det ikke saftig, og derfor er smaken ikke best mulig, men den har en intens smak. Han la til at den kommer nær kjøtt, om enn mindre smakfull, men vurderer at teksturen er perfekt. Konklusjon: "For meg er det kjøtt, det er noe jeg kan tygge og jeg synes det ser ganske likt ut." Han uttalte videre at i en blind øyetest ville han ha tatt produktet for kjøtt i stedet for et soyaderivat [17] [18] [19] .

Vevet til London-demonstrasjonen ble dyrket i mai 2013 ved å bruke minst 20 000 tynne strimler av laboratorieprodusert muskelvev. Donasjoner på rundt € 250 000 kom fra en anonym giver, senere avslørt å være Sergey Brin . Prof. Mark Post sa at det ikke er noen grunner til at det ikke kunne være billigere, og at han ville være veldig glad for å kutte antallet storfe rundt om i verden med en million ganger. Post har også anslått at det sannsynligvis vil ta minst et tiår før prosessen er kommersielt levedyktig [20] .

Markedsinngang

I EU må nye matvarer som dyrkede kjøttprodukter gjennom en prøveperiode på omtrent 18 måneder hvor et selskap må bevise overfor European Food Safety Authority (EFSA) at produktet deres er trygt [21] .

2. desember 2020 godkjente Singapore Food Agency Eat Justs "chicken nuggets " for kommersielt salg . Det markerte første gang et dyrket kjøttprodukt bestod en sikkerhetsgjennomgang fra mattilsynet (som tok 2 år) og ble ansett som en milepæl for industrien. Kyllingbitene skulle etter planen introduseres på restauranter i Singapore [22] .

Teknikk

Cellelinjer

Teknikken består i å ta muskelceller og mate dem med proteiner som hjelper vevsvekst. Når prosessen har startet, er det teoretisk mulig å fortsette å produsere kjøtt i det uendelige uten å tilføre nye celler fra en levende organisme. Det har blitt anslått at under ideelle forhold kan to måneder med in vitro kjøttproduksjon generere 50 000 tonn kjøtt fra ti svinekjøttmuskelceller [23] [24] .

Bioreaktorer

Kulturkjøtt kan produseres som strimler av muskelfiber, som vokser gjennom fusjon av embryonale stamceller, voksne stamceller eller spesialiserte satellittceller som finnes i muskelvev. Denne typen kjøtt kan dyrkes i en bioreaktor [25] .

Alternativt kan kjøttet vokse til en "ekte" muskel. Dette ville imidlertid kreve noe for å erstatte sirkulasjonssystemet, for å levere næringsstoffer og oksygen direkte til de voksende cellene, og for å fjerne avfallsstoffer. Andre celletyper, for eksempel adipocytter , bør også produseres, og kjemiske budbringere bør instruere voksende vev til å danne strukturer. Muskelvev bør også "strekkes" eller "trenes" for at det skal vokse ordentlig [26] [27] [28] .

Tissue Engineering

Når det gjelder strukturerte kjøttprodukter (produkter karakterisert ved deres generelle konfigurasjon og av celletype) må cellene sås på stillaser (dvs. tredimensjonale stillaser, av ulike slag, som støtter den cellulære arkitekturen). De er i hovedsak former designet for å reflektere og oppmuntre celler til å organisere seg i en større struktur. Når celler utvikler seg in vivo , påvirkes de av deres interaksjoner med den ekstracellulære matrisen (ECM). ECM er det tredimensjonale nettverket av glykoproteiner , kollagen og enzymer som er ansvarlige for å overføre mekaniske og biokjemiske signaler til cellen. Stillasene skal simulere egenskapene til ECM [29] [30] .

Porøsitet

Porer er små åpninger på overflaten av stillasene. De kan lages på overflaten av biomaterialet for å frigjøre cellulære komponenter som kan forstyrre vevsutviklingen. De hjelper også med å diffundere gasser og næringsstoffer til de innerste lagene av adherente celler, og forhindrer utviklingen av et "nekrotisk senter" (skapt når celler som ikke er i direkte kontakt med kulturmediet dør av mangel på næringsstoffer) [29] .

Vaskularisering

Det vaskulære vevet som finnes i planter inneholder organene som er ansvarlige for intern transport av væsker. Den danner naturlige topografier som gir en rimelig måte å fremme cellejustering ved å gjenskape den naturlige fysiologiske tilstanden til myoblaster . Det kan også hjelpe med gass- og næringsutveksling [29] .

Biokjemiske egenskaper

De biokjemiske egenskapene til et stillas bør være lik de til ECM. Det må lette celleadhesjon gjennom strukturelle kvaliteter eller kjemiske bindinger. I tillegg må den produsere de kjemiske signalene som oppmuntrer til celledifferensiering. Alternativt skal materialet kunne blandes med andre stoffer som har disse funksjonelle egenskapene [29] .

Krystallinitet

Graden av krystallinitet til et materiale bestemmer kvaliteter som stivhet. Den høye krystalliniteten kan tilskrives hydrogenbindingen som igjen øker termisk stabilitet, strekkfasthet (viktig for å opprettholde stillasets form), vannretensjon (viktig for cellehydrering) og Youngs modul [29] .

Degradering

Noen materialer brytes ned til fordelaktige forbindelser for celler, selv om denne nedbrytningen også kan være ubetydelig eller skadelig. Nedbrytningen muliggjør enkel fjerning av stillaset fra det ferdige produktet og etterlater bare dyrevev, og øker dermed likheten med levende kjøtt . Denne nedbrytningen kan induseres ved eksponering for visse enzymer som ikke påvirker muskelvev [29] .

Spisbarhet

Hvis stillasene ikke kan fjernes fra dyrevev, må de være spiselige for å ivareta forbrukernes sikkerhet. Det ville vært nyttig om de var laget av næringsrike ingredienser [29] .

Siden 2010 er det opprettet akademiske forskningsgrupper og bedrifter for å identifisere råvarer som har egenskapene til egnede stillaser [31] .

Cellulose

Cellulose er den mest tallrike polymeren i naturen og forsyner eksoskelettene til planteblader. Gitt dens overflod, kan den fås til en relativt lav pris. Den er også allsidig og biokompatibel. Gjennom en prosess som kalles "decellularization", er den dekket med et overflateaktivt middel som skaper porer. Disse porene frigjør de cellulære komponentene i planten og blir decellularisert plantevev. Dette materialet har blitt grundig studert av Pelling- og Gaudette-gruppene ved henholdsvis University of Ottawa og Worcester Polytechnic Institute. Gjennom tverrbinding (danning av kovalente bindinger mellom de individuelle polymerkjedene for å holde dem sammen) kan de mekaniske egenskapene til plantevevet modifiseres slik at det minner mer om muskelvev. Dette kan også gjøres ved å blande plantevev med andre materialer [29] .

Kitin

Kitin er den nest vanligste polymeren i naturen. Den finnes i eksoskjelettene til krepsdyr og sopp. Ettersom cellulært landbruk forsøker å få slutt på dyreavhengighet, er soppavledet kitin av større interesse. Det ble for det meste studert av Pelling Group. Kitosan er avledet fra kitin i en prosess kjent som alkalisk deacetylering (ved å erstatte visse grupper av aminosyrer ). Graden av denne prosessen bestemmer de fysiske og kjemiske egenskapene til kitosan. Kitosan har antibakterielle egenskaper; spesielt har det bakteriedrepende effekter på planktoniske bakterier og biofilmer og en bakteriell statisk effekt på gramnegative bakterier som E. coli . Dette er viktig siden det nøytraliserer potensielt skadelige forbindelser uten bruk av antibiotika, noe mange forbrukere unngår. Likheten mellom kitosan og glykosaminoglykaner og de interne interaksjonene mellom glykoproteiner og proteoglykaner gjør det svært biokompatibelt. Den kan enkelt blandes med andre polymerer for å velge flere bioaktive faktorer. En potensiell ulempe med kitosan er at det brytes ned i nærvær av lysozymer (naturlige enzymer). Men dette kan motstås ved å bruke deacetylering . Dette er ikke helt ille, da biproduktene som produseres gjennom nedbrytning har anti-inflammatoriske og antibakterielle egenskaper. Det er viktig å matche nivået der cellene er avhengige av matrisen for struktur med nedbrytning [29] .

Kollagen

Kollagen er en familie av proteiner som utgjør den primære strukturen til menneskelig bindevev. Det er vanligvis avledet fra storfe, svin og murine kilder. Cellulært landbruk overvinner denne avhengigheten gjennom bruk av transgene organismer som er i stand til å produsere repetisjonene av aminosyrer som utgjør kollagen. Kollagen finnes naturlig som kollagen type I. Det har blitt produsert som porøse hydrogeler, kompositter og substrater med topografiske indikasjoner og biokjemiske egenskaper. De syntetiske typene kollagen ble produsert gjennom produksjon av rekombinante proteiner: type II og III kollagen, tropoelastin og fibronektin . En utfordring med disse proteinene er at de ikke kan endres etter translasjon. Imidlertid har et alternativt fibrillært protein blitt isolert i mikrober som mangler de biokjemiske stimuli av kollagen, men som har sin egen type gentilpasning. Et av målene for rekombinant kollagenproduksjon er utbytteoptimalisering: hvordan det kan produseres mer effektivt. Planter, spesielt tobakk, ser ut til å være det beste alternativet, men bakterier og gjær er også levedyktige alternativer [29] .

Teksturert soyaprotein er et soyamelprodukt som ofte brukes i plantebasert kjøtt som støtter veksten av bovine celler. Den svampaktige konsistensen tillater effektiv cellesåding og porøsiteten favoriserer overføringen av oksygen. I tillegg brytes det ned under celledifferensiering til fordelaktige forbindelser for visse celler [32] .

Mycel

Myceliet er "røttene" til soppen. Altast Foods Co. bruker faststoffgjæring for å dyrke soppvev på mycelstillaser . De samler dette vevet og bruker det til å lage baconanaloger [26] .

Nanomaterialer

Nanomaterialer viser unike egenskaper på nanoskala. Biomimetic Solutions, basert i London, utnytter nanomaterialer for å lage stillaser [32] .

Cass Materials i Perth, Australia bruker en kostfiber kalt Nata de Coco (avledet fra kokosnøtter ) for å lage nanocellulosesvamper for sitt BNC-stillas. Nata de Coco er biokompatibel, har høy porøsitet, letter celleadhesjon og er biologisk nedbrytbar [33] .

Spinning

Immersion Jet Spinning er en metode for å lage stillaser ved å spinne fiberpolymerer, utviklet av Parker Group ved Harvard. Plattformen deres bruker sentrifugalkraft for å ekstrudere en polymerløsning gjennom en åpning i en roterende tank. Under ekstrudering danner løsningen en stråle som strekker seg og justeres når den krysser gapet. Strålen ledes inn i et virvelkontrollert utfellingsbad som kjemisk tverrbinder eller utfeller polymernanofibrene. Justering av luftgapet, rotasjonen og løsningen endrer diameteren til de resulterende fibrene. Denne metoden kan spinne stillaser fra PPTA, nylon , DNA og nanofiberark. Et alginat- og gelatinbasert stillas av nanofibrose-typen var i stand til å støtte veksten av C2C12- celler . De glatte muskelmyoblastene til kanin- og bovinaorta var i stand til å feste seg til gelatinfibrene. De dannet aggregater på kortere fibre og justerte stoffer på lengre fibre [27] .

Additiv produksjon

En tråd av muskelceller kan støpes til en struktur som er ment å ligne et ferdig kjøttprodukt som deretter kan viderebehandles for cellemodning. Denne teknikken ble demonstrert i et samarbeid mellom 3D bioprinting- løsninger og Aleph Farms som brukte additiv produksjon for å strukturere kalkunceller på den internasjonale romstasjonen [28] .

3D bioprinting ble brukt til å produsere bifflignende kulturkjøtt, sammensatt av tre typer bovine cellefibre og med en sammensatt cellefiberstruktur som ligner på originalkjøttet [34] [35] .

Fermentering

Produktene som brukes i denne teknikken inkluderer melk, honning, egg, ost og gelé som er laget av ulike proteiner i stedet for celler. I slike tilfeller må disse proteinene fermenteres på en veldig lik måte som produksjon av rekombinante proteiner, produksjon av alkohol og generering av mange plantebaserte produkter som tofu, tempeh og surkål [24] . Proteinene er kodet av spesifikke gener, genene som koder for proteinet av interesse, syntetiseres til et plasmid, en lukket løkke av dobbelttrådet genetisk informasjon. Dette plasmidet , kalt rekombinant DNA , settes deretter inn i en bakterieprøve. For at dette skal skje, må bakterier være kompetente (dvs. kunne akseptere fremmed, ekstracellulært DNA) og i stand til å overføre gener horisontalt (dvs. integrere fremmede gener i sitt eget DNA). Horisontal genoverføring er betydelig mer utfordrende i eukaryote organismer enn i prokaryote organismer fordi førstnevnte har både en cellemembran og en kjernemembran som plasmidet må penetrere mens prokaryote organismer kun har en cellemembran. Av denne grunn favoriseres ofte prokaryote bakterier. For å gjøre en slik bakterie midlertidig kompetent, kan den utsettes for et salt som kalsiumklorid, som nøytraliserer de negative ladningene på fosfathodene i cellemembranen og de negative ladningene på plasmidet for å hindre at de to frastøter hverandre. . Bakterier kan inkubere i varmt vann, og åpne store porer på celleoverflaten som plasmidet kan komme inn gjennom.

Deretter fermenteres bakteriene til sukkeret, noe som oppmuntrer det til å vokse og duplisere. I prosessen uttrykker den sitt DNA og det overførte plasmidet, noe som resulterer i protein [36] .

Til slutt blir løsningen renset for å separere det gjenværende proteinet. Dette kan gjøres ved å introdusere et antistoff generert mot proteinet av interesse som vil drepe bakterieceller som ikke inneholder proteinet. Gjennom sentrifugering kan løsningen snurres rundt en akse med nok kraft til å skille faste stoffer fra væsker. Alternativt kan den senkes ned i en bufret ionisk løsning som bruker osmose til å lekke vann fra bakterier og drepe dem [37] .

Oppstart

Prisen på butikkdyrket kjøtt kan raskt synke til det punktet å bli ansett som "billig" av gjennomsnittsforbrukeren takket være teknologiske forbedringer.

Teknikker for å lage kultivert kjøtt har blitt godkjent siden 1995 av Food and Drug Administration .

Teoretisk sett kan muskelvevet til ethvert dyr , inkludert mennesker, skapes, og baner vei for mulige medisinske anvendelser .

Mange oppstart av kulturkjøtt ble lansert mellom 2011 og 2017 . Memphis Meats, en oppstart i Silicon Valley grunnlagt av en kardiolog, lanserte en video i februar 2016 som viste den kultiverte biffkjøttbollen. I mars 2017 presenterte han kyllingtilbudene og and med appelsin, det første kultiverte fjærfeet som ble vist for publikum. Memphis Meats var senere tema for dokumentaren Meat the Future fra 2020 [38] [39] [40] .

I mars 2018 hevdet Eat Just (grunnlagt i 2011 som Hampton Creek i San Francisco, senere kjent som Just, Inc.) å kunne tilby et kulturelt kjøttkonsumprodukt. I 2021 kunngjorde det å åpne en aktuelle fabrikk i Qatar [41] .

I 2019 inngikk Aleph farm et samarbeid med 3D Bioprinting Solutions for å dyrke kjøtt på den internasjonale romstasjonen . Dette ble gjort ved å ekstrudere kjøttceller på et stillas ved hjelp av en 3D-printer [42] .

Hampton Creek -selskapet sa at det kunne ta disse cellene direkte fra en enkel fjær [43] , mens SuperMeat- selskapet sa at det kunne gi næring til cellene med syntetiske eller plantebaserte stoffer (i stedet for myse). [44]

Leonardo DiCaprio erklærte i 2021 å støtte Mosa Meat and Aleph Farms og sa " For å bekjempe klimakrisen transformere matsystemet vårt " [45] [46] .

Forskningsutfordringer

Vitenskapen som trengs for å produsere kulturkjøtt er avledet fra en gren av bioteknologi kjent som vevsteknikk . Teknologien utvikles samtidig for annen bruk, som forskning mot muskeldystrofi og produksjon av organer for transplantasjoner. Det er flere hindringer å overvinne [47] [48] [49] [50] [51] :

Forskjeller fra vanlig kjøtt

Helse

Forskere har foreslått å inkludere Omega-3- fettsyrer i dyrket kjøtt for å forbedre forbrukernes helse. In vitro-kjøtt er mindre utsatt for bakterier og nedbrytning, og fordi det er mye mer kontrollert enn konvensjonelt kjøtt, reduseres eksponering for giftige kjemikalier som plantevernmidler og soppdrepende midler [52] [53] . In vitro kjøttproduksjon krever et konserveringsmiddel, slik som natriumbenzonat , for å beskytte voksende kjøtt mot gjær og sopp [54] [55] .

Miljø

Forskerne viste at miljøpåvirkningen av kulturkjøtt er betydelig lavere enn for slaktekjøtt. For hver hektar brukt til produksjon av dyrket kjøtt kunne mellom 10 og 20 hektar jord frigjøres. I følge studier utført av forskere fra Oxford og Amsterdam, vil produksjon av kulturkjøtt slippe ut 4 % av klimagassene og redusere energiforbruket til kjøttproduksjon med 45 %, noe som krever bare 2 % av all land som brukes til industri. Tradisjonelt jordbruk er ansvarlig for 18 % av klimagassene, og forårsaker mer skade på hele det globale transportsystemet. Produksjon av dyrket kjøtt kan være det ideelle valget for en overbefolket verden, og tillater store besparelser av land, energi og fremfor alt vann. Til slutt, tilbakeføring av mye land til en jomfrustat ville redde et stort antall ville dyr [56] [57] .

Imidlertid kan dyrket kjøtt i det lange løp gjøre mer skade på miljøet enn tradisjonelt kjøtt ifølge en britisk studie utført av forskere ved Oxford Martin School publisert i Frontiers in Sustainable Food Systems , som slår fast at metanutslipp fra tradisjonelle gårder forblir i atmosfære i ca 12 år. Produksjonen av syntetisk kjøtt, nesten utelukkende forbundet med CO2 -utslipp , kan bli enda tyngre, ettersom det forblir i atmosfæren i årtusener. Det kan også føre til jordforurensningsproblemer, på grunn av de store mengdene kjemikalier, hormoner og vekstfaktorer som brukes til å dyrke de første cellene [58] [59] .

Rollen til genetisk modifikasjon

Ingen genteknologiske teknikker, som innsetting, sletting, undertrykkelse, aktivering eller mutasjon av gener, kreves ved produksjon av dyrket kjøtt. Derfor ville det dyrkede kjøttet ikke være GMO , men kun dannet av celler dyrket kunstig for dannelse av vev.

Selv om bruk av genteknologi ikke er nødvendig, diskuterer mange forskere ideen om å bruke den til å forbedre kvaliteten og bærekraften til kulturkjøtt. av genteknologi kan også tillate å oppnå et mye bedre vegetabilsk kulturmedium, og unngå bruk av animalske produkter 60 .

Etiske hensyn

Den australske bioetikeren Julian Savulescu [61] sa:

«Syntetisk kjøtt stopper grusomhet mot dyr, er bedre for miljøet, kan være tryggere, mer effektivt og enda sunnere. Vi har en moralsk forpliktelse til å støtte denne typen forskning."

Grupper som er interessert i dyrevelferd er generelt positive til å produsere kulturkjøtt, siden det ikke har noe nervesystem og derfor ikke kan føle smerte. Statens lover bør modifiseres og tilpasses det nye matproduktet.

Til slutt krever produksjon av kulturkjøtt sofistikerte produksjonsmetoder, SuperMeat- selskapet sier at teknologien som er i stand til å lage kjøtt vil også være tilgjengelig for lokale supermarkeder, restauranter, og til og med som et apparat i ditt eget hjem. [62]

I Italia tok bioetikeren Luca Lo Sapio opp temaet. Spesielt i essayet Det syntetiske kjøttet. Et svinghjul for å bygge et nytt forhold mellom sapiens og ikke-menneskelige dyr [63] har fremhevet den positive innvirkningen denne nye teknologien kan ha på likevekten i biosfæren, på menneskers helse og på velværet til ikke-menneskelige dyr [ 64] [65] .

Økonomi

In vitro kjøttproduksjon er svært kostbart. I 2008 var det nødvendig med 1 million dollar for en biff på 250 g, og det ville kreve store investeringer å gå over til storskala produksjon. Imidlertid anslår "In vitro-kjøttkonsortiet" at teknologiske forbedringer kan føre til betydelige kostnadsreduksjoner, og snart nå 3,5 € / kg.

I mars 2015, i et intervju med australske ABC, uttalte Mark Post at prisen for den originale hamburgeren på 250 000 € i 2020 bare utgjør 8 euro. Ifølge Post kan kulturkjøtt bli konkurransedyktig med tradisjonelt kjøtt i løpet av de neste ti årene [66] .

Patti Chiari -programmet på italiensk sveitsisk TV dro til Singapore for å teste kyllingnuggets produsert av Eat Just. Kokken som var ansvarlig for smakingen opplyste at salgsprisen på 3 kyllingnuggets er 15 sveitsiske franc eller mer presist 23 Singapore dollar. [67] En kyllingklump har en omtrentlig vekt på 17 gram [68] , altså omtrent 100 franc per kg.

Merknader

  1. ^ I Datar, muligheter for et in vitro kjøttproduksjonssystem , i Innovative Food Science & Emerging Technologies , vol. 11, n. 1, januar 2010, s. 13–22, DOI : 10.1016 / j.ifset.2009.10.007 .
  2. ^ Mark Post, Medisinsk teknologi for å produsere mat , i Journal of the Science of Food and Agriculture , vol. 94, n. 6, 4. desember 2013, s. 1039-1041, DOI : 10.1002 / jsfa.6474 , PMID  24214798 .
  3. ^ PD Edelman, Kommentar: In Vitro-Cultured Meat Productionsystem , i Tissue Engineering , vol. 11, 5-6, 3. mai 2005, s. 659–662, DOI : 10.1089 / ti . 2005.11.659 , PMID  15998207 . Hentet 8. april 2018 .
  4. ^ Josh Schonwald, Future Fillet , på magazine.uchicago.edu , University of Chicago Magazine, mai 2009.
  5. ^ Femti år fra, The Strand Magazine (desember 1931)
  6. ^ Eat Just Makes History ( Again ) with Restaurant Debut of Cultured Meat , på businesswire.com , 21. desember 2020. Hentet 1. oktober 2021 .
  7. ^ Chase Purdy, ideen til laboratoriedyrket kjøtt ble født i en krigsfangeleir på Quartz . Hentet 1. oktober 2021 .
  8. ^ Paul Shapiro, Lab-Grown Meat Is on the Way , Scientific American: Observations , 19. desember 2017. Hentet 20. november 2019 .
  9. ^ Thomas Frey, The Future of the Cultured Meats Industry in 2040 , on Futurist Speaker , 30. mai 2019. Hentet 20. november 2019 .
  10. ^ Isam T Kadim, Osman Mahgoub, Senan Baqir, Bernard Faye og Roger Purchas, Kulturkjøtt fra muskelstamceller: En gjennomgang av utfordringer og prospekter , i Journal of Integrative Agriculture , vol. 14, n. 2, februar 2015, s. 222-233, DOI : 10.1016 / S2095-3119 (14) 60881-9 .
  11. ^ Oron Catts og Ionat Zurr, Inntak / Disembodied Cuisine , i Cabinet Magazine , vinter 2004–2005.
  12. ^ PETAs ' In Vitro ' Chicken Contest , på PETA , 6. oktober 2008. Hentet 5. desember 2019 .
  13. ^ Ben Macintyre , Test-tube meat science's next leap , i The Australian , 20. januar 2007. Hentet 26. november 2011 (arkivert fra originalen 2. november 2011) .
  14. ^ DJ Siegelbaum, In Search of a Test-Tube Hamburger , iTid, 23. april 2008. Hentet 30. april 2009 (arkivert fra originalen 22. januar 2010) .
  15. ^ Meat, Shmeat , on Culture , 16. september 2014. Hentet 1. oktober 2021 .
  16. ^ EU godkjenner innsamling av underskrifter for å fjerne subsidier fra gårder og oppmuntre til vegetabilsk og dyrket kjøtt , på Fanpage.it . Hentet 27. mai 2022 .
  17. ^ Verdens første lab-dyrkede burger spises i London , i BBC News , 5. august 2013. Hentet 2. februar 2016 .
  18. ^ Henry Fountain, Engineering the $ 325 000 In Vitro Burger . Hentet 12. juni 2018 .
  19. ^ Prisen på laboratoriedyrket kjøtt faller fra $280 000 til $10 per patty innen 2021 , på VegNews.com . Hentet 29. november 2019 .
  20. ^ Melissa Hogenboom, Hvordan smaker en stamcelleburger? , i BBC News , 5. august 2013. Hentet 2. februar 2016 .
  21. ^ Foodnavigator.com , ' Alle aksepterer at trenden med kulturelt kjøtt skjer': Biotech Foods , su foodnavigator.com . Hentet 1. oktober 2021 .
  22. ^ No - kill , laboratoriedyrket kjøtt for første gang , i Guardian , 2. desember 2020. Hentet 1. oktober 2021 .
  23. ^ Vanlige spørsmål om stamcelleforskning , på Mayo Clinic . Hentet 17. oktober 2020 .
  24. ^ a b ( EN ) 16. august og 2016, Hva er cellulært landbruk? , på New Harvest . Hentet 28. oktober 2020 .
  25. ^ Induserte pluripotente stamceller (iPS) | UCLA Broad Stem Cell Center , på stemcell.ucla.edu . Hentet 17. oktober 2020 .
  26. ^ a b ( EN ) Atlast Food Co . , på Atlast Food Co .. Hentet 18. oktober 2020 .
  27. ^ a b Grant M. Gonzalez, Luke A. MacQueen, Johan U. Lind, Stacey A. Fitzgibbons, Christophe O. Chantre, Isabelle Huggler, Holly M. Golecki, Josue A. Goss og Kevin Kit Parker, Production of Synthetic, Para -Aramid og biopolymer nanofibre av Immersion Rotary Jet-Spinning , i Macromolecular Materials and Engineering , vol. 302, n. 1, 2017, s. 1600365, DOI : 10.1002 / , ISSN  1439-2054 .
  28. ^ a b Hjem , på MeaTech .
  29. ^ a b c d e f g h i j ( EN ) Santiago Campuzano og Andrew E. Pelling, Stillaser for 3D-cellekultur og cellulært landbruksapplikasjoner avledet fra ikke-animalske kilder , i Frontiers in Sustainable Food Systems , vol. 3, 2019, DOI : 10.3389 / , ISSN  2571-581X .
  30. ^ I. Datar og M. Betti, Muligheter for et kjøttproduksjonssystem in vitro , i Innovative Food Science & Emerging Technologies , vol. 11, n. 1, 1. januar 2010, s. 13–22, DOI : 10.1016 / j.ifset.2009.10.007 . Hentet 1. oktober 2021 .
  31. ^ Michal Adamski, Gianluca Fontana og Joshua R. Gershlak, Two Methods for Decellularization of Plant Tissues for Tissue Engineering Applications , i Journal of Visualized Experiments: JoVE , n. 135, 31. mai 2018, s. 57586, DOI : 10.3791 / 57586 . Hentet 1. oktober 2021 .
  32. ^ a b Tom Ben - Arye, Yulia Shandalov , Shahar Ben-Shaul, Shira Landau, Yedidya Zagury, Iris Ianovici, Neta Lavon og Shulamit Levenberg, Teksturerte soyaproteinstillaser muliggjør generering av tredimensjonalt bovint skjelettmuskelvev for cellebasert kjøtt , i Nature Food , vol. 1, nei. 4, april 2020, s. 210–220, DOI : 10.1038 / , ISSN  2662-1355 .
  33. ^ Cass Materials , på cassmaterials.com . _ Hentet 18. oktober 2020 .
  34. ^ Japanske forskere produserer første 3D-bioprintede, marmorerte Wagyu-biff , i New Atlas , 25. august 2021. Hentet 21. september 2021 .
  35. ^ Tom Ben - Arye, Yulia Shandalov , Shahar Ben-Shaul, Shira Landau, Yedidya Zagury, Iris Ianovici, Neta Lavon og Shulamit Levenberg, Teksturerte soyaproteinstillaser muliggjør generering av tredimensjonalt bovint skjelettmuskelvev for cellebasert kjøtt , i Nature Food , vol. 1, nei. 4, april 2020, s. 210–220, DOI : 10.1038 / , ISSN  2662-1355 .
  36. ^ Bakterier - Bakteriens rolle i fermentering , på science.jrank.org . Hentet 28. oktober 2020 .
  37. ^ Paul T. Wingfield, Oversikt over rensingen av rekombinante proteiner , i Current Protocols in Protein Science , vol. 80, 1. april 2015, s. 6.1.1–6.1.35, DOI : 10.1002 / 0471140864.ps0601s80 , ISSN  1934-3655 , PMC   , PMID 25829302 . 
  38. ^ Jacob Bunge, Sizzling Steaks May Soon Be Lab-Grown , i The Wall Street Journal , 1. februar 2016. Hentet 4. februar 2016 .
  39. ^ "Verdens første" laboratoriedyrkede kjøttboller avslørt på foxnews.com , Fox News. Hentet 4. februar 2016 .
  40. ^ Jacob Bunge, Startup Serves Up Chicken Produced From Cells in Lab , The Wall Street Journal , 15. mars 2017. Hentet 17. mars 2017 .
  41. ^ Cultured Meat: Eat Just for å åpne en fabrikk i Qatar , på Dissapore , 2. september 2021. Hentet 1. oktober 2021 .
  42. ^ Rebecca Smithers, First meat grown in space lab 248 miles from Earth , The Guardian , Guardian News & Media Limited, 7. oktober 2019. Hentet 12. juli 2020 .
  43. ^ Kjøtt dyrket av en fjær
  44. ^ https://ilmanifesto.it/una-bistecca-al-sangue-ma-artificiale/
  45. ^ ccarlini, Clima, Leonardo DiCaprio investerer i bærekraftig kulturkjøtt , på Adnkronos , 22. september 2021. Hentet 1. oktober 2021 .
  46. ^ Leonardo DiCaprio investerer i "dyrket" kjøtt: "Dette er hvordan vi bekjemper klimakrisen". Her er hva det er , i Il Fatto Quotidiano , 25. september 2021. Hentet 1. oktober 2021 .
  47. ^ Carla Dessels , Marnie Potgieter og Michael S. Pepper, Making the Switch: Alternatives to Fetal Bovine Serum for Adipose-Derived Stromal Cell Expansion , in Frontiers in Cell and Developmental Biology , vol. 4, 2016, s. 115, DOI : 10.3389 / celle 2016.00115 , ISSN  2296-634X , PMC , PMID 27800478 .  
  48. ^ I. Datar, M. Betti, Possibilities for an in vitro meat production system , Innovative Food Science and Emerging Technologies 11 (2010) på 17.
  49. ^ Hvordan det er laget: vitenskapen bak kultivert kjøtt , på A Bit of Science . Hentet 19. oktober 2020 .
  50. ^ New Harvest , på New Harvest . Hentet 19. oktober 2020 .
  51. ^ ( NO ) 3.6. Merkevarebygging av kultiverte produkter: naturlighetsfellen med Nicky Quinn, Global Marketing Director for Aleph Farms , 19. mai 2021. Hentet 4. august 2021 .
  52. ^ P.D Edelman, DC McFarland, VA Mironov og JG Matheny, In vitro-kulturert kjøttproduksjon , i Tissue Engineering , vol. 11, 5-6, 2005, s. 659–662, DOI : 10.1089 / ti . 2005.11.659 , PMID  15998207 .
  53. ^ Marta Zaraska, Er laboratoriedyrket kjøtt bra for oss? , i The Atlantic , 19. august 2013. Hentet 2. februar 2016 .
  54. ^ Andrea Tibaldi, Kunstig eller dyrket kjøtt: etisk kjøtt i laboratoriet , på Cibo360.it . Hentet 1. oktober 2021 .
  55. ^ Gianfranco Quaglia, Syntetisk biff, utfordringen og risikoen ved en revolusjon ved bordet | Agromagazine , på agromagazine.it . Hentet 1. oktober 2021 .
  56. ^ Verdens første laboratoriedyrkede biff er laget av storfekjøtt, men slaktefri, på dezeen.com , 18. desember 2018.
  57. ^ A Farm on Every Floor , The New York Times , 23. august 2009
  58. ^ Syntetisk kjøtt kan ha en større klimapåvirkning enn oppdrettskjøtt , på Focus.it . Hentet 1. oktober 2021 .
  59. ^ John Lynch og Raymond Pierrehumbert, Climate Impacts of Cultured Meat and Beef Cattle , i Frontiers in Sustainable Food Systems , vol. 3, 2019, s. 5, DOI : 10.3389 / fsufs.2019.00005 . Hentet 1. oktober 2021 .
  60. ^ Lakshmi Sandhana, Test Tube Meat Nears middagsbord . Hentet 27. januar 2014 (arkivert fra originalen 19. august 2013) .
  61. ^ Bioetikk - Google Scholar Metrics , på scholar.google.co.uk . Hentet 1. oktober 2021 .
  62. ^ SuperMeat: ekte kjøtt uten dyrelidelser
  63. ^ Scienzaefilosofia.com ( PDF ).
  64. ^ Alok Jha, Synthetic meat: how the world's costliest burger made it on to tallerken , i The Guardian , 5. august 2013. Hentet 2. februar 2016 .
  65. ^ JTA, Rabbi: Laboratoriedyrket svinekjøtt kan være kosher for jøder å spise - med melk , i Times Of Israel . Hentet 22. mars 2018 .
  66. ^ Oliver Morrison,"En viktig milepæl for laboratoriedyrket kjøtt": Kan Eat Justs godkjenning i Asia fremskynde markedet i Europa? , i foodnavigator.com , William Reed Business Media, 4. desember 2020. Hentet 10. april 2021 .
  67. ^ Farvel til kjøtt Episode 3.12.21 - Falsk kjøtt (grønnsakskjøtt) og syntetisk kjøtt: hvem har de lyst på? , på Radio Television of Italian Switzerland, video, minutt 37:14 , 3. desember 2021. Hentet 5. desember 2021 .
  68. ^ Chicken Nuggets - Chicken Nuggets, 230 gram for 13 nuggets , på aiafood.com , 5. desember 2021. Hentet 5. desember 2021 .

Relaterte elementer

Andre prosjekter

Eksterne lenker